Piersantelli srl > Cosa facciamo

Piersantelli SRL si occupa di cromatura dura, di rettifica in tondo e di lucidatura. Scoprite le nostre lavorazioni nel dettaglio nelle pagine di questo sito, valutando insieme al nostro ufficio tecnico in che modo possiamo esservi utili nel recupero di particolari metallici usurati e nel rivestimento di rulli, boccole, cilindri, pistoni e steli di nuova fabbricazione. La velocità con cui eseguiamo il recupero di componenti meccaniche consumate permette ai nostri clienti di ridurre i tempi di fermo macchina al minimo, permettendo una rapida ripresa della produzione.

Cromatura dura a spessore

La cromatura dura a spessore è un particolare processo galvanico che mira a far riacquistare, a un elemento di metallo che si è usurato a causa del prolungato utilizzo, il suo spessore e la sua durezza iniziale. Questo trattamento aumenta la resistenza alla corrosione del manufatto, mantenendo inalterate le sue caratteristiche meccaniche.

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Collaudo e controllo qualità

Per avere la certezza che i prodotti forniti al cliente rispettino in tutto e per tutto gli standard qualitativi richiesti, il personale della Piersantelli SRL effettua il collaudo dei pezzi realizzati sottoponendoli a un'attenta e precisa revisione.

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Lucidatura

Il reparto in cui vengono eseguite nastratura e lucidatura si occupa di abbassare ulteriormente la rugosità di particolari rettificati, con rugosità che arrivano vicine a 0,1/0,08 Ra

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Prodotti

La Piersantelli SRL esegue operazioni di cromatura e rettifica conto terzi su particolari metallici di divere tipologie. Vengono eseguiti ripristini di componenti usurati, su sedi guarnizione e cuscinetto, e rivestimenti di cromo duro su rulli, boccole, cilindri, pistoni e steli di nuova fabbricazione, forniti dal cliente già preparati di tornio per il riporto di cromo oppure ancora da rettificare pre-cromatura.

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Rettifica in tondo interna ed esterna

La fase di rettifica interna ed esterna arriva solitamente dopo la cromatura dura a spessore ed è finalizzata a recuperare geometrie, rugosità e concentricità dei particolari, in linea con le esigenze di scorrimento dei particolari su bronzine, fasce o guarnizioni.

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